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如何控制变频电机的较大负载量

当励磁电流一定时，从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低，并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重，它具有较软的机械特性，这种软的机械特性在许多情况下，不能满足生产机械的要求。它是利用测速发电机把离合器的输出速度n换成交流电压U－，再经整流器变成直流电压U－。将U－送入比较元件，与给定直流励磁电压Uf进行比较。得电压差△Uf－U－。所以输入离合器的励磁电流If不是正比于励磁电压Uf，而是正比于电压△U。

由于负反馈的作用，提高了变频电机电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If而是电压Uf。显然，给定励磁电压Uf愈高，则转速n愈高；反之则转速愈低，在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于反馈量不足，会造成失控现象。

   高速电机在转动的时候是可以进行正反向变换控制的，这就是我们所说的变频电机正反转控制。这种控制在这种电机工作过程中，实现是比较简单的，高速电机转速控制的设计主要是使用了一些电子元件设计来控制的。在进行这种电机的变相控制的时候，只要将这三项电流中任意两项进行对换就能实现调整的目的，我们对这种操作称之为换相。一般在操作过程中，V相一般保持不变，而将U相和W相来实现调节的操作。我们可以使用不同的操作对三相异步电机设置正向启动，停止启动和反向启动等三种操作。如果我们要想对这种电机进行正向操作，可以按下按钮SB2，这样接触器的KM1线圈可是充电，而且这个线圈还会与SB2并联的辅助常开触点进行闭合。

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1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。